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Janvier 2016

 
 

Depuis 1961

 
 

l'excellence italienne dans le monde.

 
 

Imprimer le film et produire les sacs sur une seule installation: pour SALDOFLEX, l'intégration entre les machines d'impression flexographiques et les soudeuses est absolument naturelle; la même raison sociale témoigne du fait que l'entreprise est enracinée sur les deux technologies, développées et affinées en parallèle, au cours de plus de 50 ans.

 
 

La soudeuse 4 pistes avec impression à 6 couleurs en ligne, que nous vous représentons en détail ci-dessous, en est un exemple. Et les cas relatifs à l'intégration entre technologies complémentaires ne se limitent pas seulement à cela: les groupes d'impression conçus pour travailler en ligne avec des extrudeuses de film, des lamineuses, des machines d'enduction et des machines pour l'industrie papetière, mais aussi les groupes de coupe-soudure-conformateur de soufflets à insérer sur des extrudeuses de film ou sur des soudeuses déjà existantes, sont pour SALDOFLEX non seulement une réalité quotidienne, mais aussi une opportunité pour élargir sa propre clientèle et affronter de nouveaux marchés.

 
 

Soudeuse MODULA 1100 SS COMBI

4 PISTES avec groupe d'impression FLEXOL 6 COULEURS 1600x1200 en ligne

 
 

Regrouper l'impression du film et la production des sacs sur une seule installation comporte plusieurs avantages:

 
 

-réduction des coûts logistiques (moins d'espace utilisé, moins de manutention des produits semi-finis, réduction des temps d'arrêt);

 
 

-réduction des coûts de matières premières (moins de chutes grâce à la diminution des arrêts / démarrages de la machine);

 
 

-réduction des coûts de main-d'œuvre pour l'équipement, conduction et maintenance des installations.

 
 

Et puis, lorsque c'est le même fabricant avec une expérience directe des deux technologies qui s'occupe de tout le projet «clé en main», comme c'est de cas de SALDOFLEX, l'avantage pour le client est des plus élevé.

 
 

Voici les raisons qui ont poussé une importante réalité industrielle du sud-est européen à nous commander une installation intégrée composée d'un groupe d'impression FLEXOL 6 COULEURS 1600x1200 pour imprimer le film et d'une soudeuse automatique type MODULA 1100 SS COMBI 4 PISTES pour produire des sacs à soudure de fond, des sacs à bretelles et des sacs «bloc-notes», aussi bien sur aiguilles que sans aiguilles.

Une description de l'installation est présentée ci-dessous, c'est le résultat de l'étroite synergie entre les deux unités opérationnelles de l'entreprise SALDOFLEX (Bag-making Division et Flexo Division FILIPPINI & PAGANINI); cette installation a été récemment installée et testée avec sucés.

 
 

Groupe d'impression FLEXOL 6x1600x1200

 
 

Le groupe, placé entre le dérouleur bobine et le groupe coupe-soudure-conformateur de soufflets, est équipé d'un système à rouleaux danseurs d'accumulation nécessaire à la synchronisation en automatique de la vitesse avec la soudeuse.

L'unité, précédée d'un rouleau tendeur à banane pour éliminer des plis éventuels sur le film de départ pouvant préjuger le bon résultat final, peut imprimer aussi bien avec des encres à base d'eau qu'à base à solvant dans les différentes combinaisons 6+0, 5+1, 4+2, 3+3, en largeur utile de 1600mm et longueur d'impression de 1200mm max. Trois servomoteurs brushless commandent les différentes calandres à l'entrée, recto/verso et à la sortie, pour un contrôle parfait de la tension. L'avancement des groupes de couleur (équipés d'embrayages pour insertion-désinsertion même lorsque la machine est en production) est motorisé, parallèle et simultané. La flexibilité de gestion des changes de travail est garantie par le système à manchons/sleeve «Quick Sleeve Change-Out System»: le changement des manchons cliché (enfilés sur les mandrins à air en acier chromé) peut en effet s'effectuer directement sur la machine. L'encrage se fait à l'aide de cylindres anilox à 120 lignes/cm et cylindres caoutchoutés qui puisent dans des bassines pour l'encre, alimentées par des doubles pompes pneumatiques positionnées sur des chariots déplaçables. En plus du registre transversal +/- 12mm et longitudinal à 360°, il existe un dispositif motorisé à «S» qui intervient sur le registre recto/verso. Le séchage se fait par air réchauffé électriquement et avec deux électrovannes distinctes pour le soufflage et l'aspiration, avec des attentions particulières pour éviter la dispersion de solvants dans l'environnement. La calandre en sortie est dotée de rouleau refroidi à l'eau pour baisser la température du film après le séchage; cela permet un usinage parfait dans les phases successives de production des sacs. Il existe un système de by-pass utilisé pour les lots de production qui ne prévoient pas l'impression du film en ligne.

 
 

Soudeuse automatique MODULA 1100 SS COMBI 4 PISTES

 
 

Il s'agit d'une installation servo motorisée à très haute flexibilité, conçue pour produire une gamme complète de sacs en HDPE, LDPE ou BIO à partir d'un film tubulaire en bobine de largeur max 1700mm qui est déroulé et imprimé par le groupe d'impression flexographique décrit peu avant.

Ci-dessous, sont indiquées les caractéristiques les plus importantes de cette machine:

 
  • très haute flexibilité: possibilité de produire des sacs à soudure de fond, des sacs à brettelles et des sacs «bloc-notes» avec une seule machine;
 
  • collecte aussi bien sur aiguilles que sans aiguilles et possibilité de bloquer à chaud les sacs en paquets;
 
  • vitesse 200 cycles/min max (sans aiguilles) ou 250 cycles/min (avec aiguilles), avancement du film 160 m/min max;
 
  • ligne d'alimentation du film équipée de dérouleur motorisé shaftless avec positionnement hydraulique de la bobine, groupe d'impression flexo 6 couleurs, guide-film automatique à commande pneumatique, coupe-soudure et conformateur de soufflets motorisé pour obtenir jusqu'à 4 pistes;
 
  • servomoteurs brushless pour l'avancement du film, mouvement de la barre soudeuse, commande de la cage de sortie des sacs et positionnement du chariot d'extraction des sacs;
 
  • une seule barre de soudage modulaire avec une lame de découpe dentée à froid, soudure de fond et à double bande avec la possibilité de passer d'un mode à l'autre en cours de production actionnant simplement un sélecteur électrique sur la console opérateur;
 
  • générateur électrostatique («compacteur») pour faciliter l'usinage de HDPE épaisseur fine;
 
  • groupes de découpe pour la poignée du sac à bretelle et du sac a soudure de fond;
 
  • chariot avec des pinces multiples indépendantes, à commande pneumatique, pour la plus grande fiabilité du mouvement des sacs, même avec des grosses épaisseurs ou des matériaux difficiles à usiner;
 
  • facilité de maintenance: remplacement très rapide de la bande en téflon (moins de 2 minutes);
 
  • ergonomie importante et fonctionnement intuitif: interface opérateur à écran tactile en couleur 19" monté sur une tablette orientable et logiciel entièrement développé dans notre usine;
 
  • téléassistance: diagnostic à distance via internet.
 
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Soudeuse

ROLL-SHOPPER SH-2 1100 2 PISTES

 
 

Parmi les nouveautés récentes importantes, nous désirons citer l'introduction, dans notre gamme de soudeuses, de cette machine automatique, servo motorisée pour la production, sur 2 pistes, de sacs à bretelles et sacs à soudure de fond en rouleau, avec ou sans mandrin en carton, prédécoupés et rubanés, à partir d'une seule bobine de film tubulaire de HDPE - LDPE - BIO.

 
 

Voici les caractéristiques principales de la nouvelle soudeuse, présentée à la foire PLAST 2015 à Milan:

 
  • très haute flexibilité: possibilité de produire aussi bien des sacs à bretelles ou avec soudure de fond standard ou bien «à étoile», enroulés en rouleau avec ou sans mandrin en carton;
 
  • passage de sacs bretelle à sacs avec soudure de fond avec un simple sélecteur même en cours de production;
 
  • vitesse de 300 cycles/min max ou 160 m/min;
 
  • servomoteurs brushless pour avancement du film, mouvement de la barre de soudage, enroulement;
 
  • lame de pré-coupe servo-motorisée, avec réglage électronique micrométrique de la profondeur, directement depuis la console opérateur et en cours de production, sans besoin d'aucune intervention manuelle sur la machine et avec la possibilité d'enregistrer la profondeur de pré-coupe dans la recette;
 
  • calandre en sortie de la soudeuse, à plusieurs secteurs commandés et gérés par des moteurs indépendants, pour une tension optimale des pistes;
 
  • système de coupe pour poignée des sacs à bretelles sur 2 pistes avec expulsion et aspiration des chutes;
 
  • enrouleur automatique à revolver, à deux pistes avec des trémies pour l'alimentation des mandrins en carton;
 
  • rubaneuses (en option) avec un système de prélèvement et dosage d'eau à l'aide d'un cylindre caoutchouté et d'un cylindre tramé. Ce système, inspiré par celui de l'encrage des machines d'impression fabriquées dans notre division flexo, permet, à n'importe quelle vitesse de production, de régler avec une extrême précision la quantité d'eau qui est déposée sur le papier gommé en permettant de trouver simplement le dosage optimal pour tout type et marque de papier;
 
  • facilité de maintenance: remplacement très rapide de la bande en téflon (moins de 2 minutes);
 
  • ergonomie importante et fonctionnement intuitif: interface opérateur à écran tactile en couleur 19" monté sur une tablette orientable et logiciel entièrement développé dans notre usine;
 
  • téléassistance: diagnostic à distance via internet.
 
 

D'autres caractéristiques sont le dérouleur motorisé «shaftless» avec levage et positionnement hydraulique de la bobine, le système coupe-soudure et le conformateur de soufflets motorisé en ligne, le contrôle automatique du tirage, le guide-film automatique, le système à photocellule pour traiter le film imprimé, le polarisateur électrostatique pour permettre d'obtenir des rouleaux parfaitement compacts et sans bulles d'air même avec les épaisseurs les plus fines, la technologie «Bio-Ready» pour traiter tous les films biodégradables et compostables de nouvelle génération, le panneau électrique climatisé et, bien sur (comme pour la soudeuse MODULA décrite sur le coté), la possibilité d'impression flexographique de 1 à 8 couleurs en ligne.

 
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Merci à notre technologie innovante, nos machines sont en mesure de traiter LE FILM BIODEGRADABLE ET COMPOSTABLES

 
 

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